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前期我們在做汽車電子SMT貼片加工時,有發(fā)現(xiàn)拋料現(xiàn)象出現(xiàn),后面經(jīng)過我們不斷總結(jié),如今的技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)拋料問題都可以第一時間解決問題,確保不耽誤生產(chǎn)。今天長科順給大家講講拋料。
什么是拋料?
在SMT貼片機(jī)出產(chǎn)過程中,怎么操控成本提高效率是一直不變的話題,而貼片機(jī)拋料又是影響出產(chǎn)本錢的重要因素。所謂拋料就是指貼片機(jī)在生產(chǎn)過程中,吸到料之后不貼,而是將料拋到拋料盒里或其他地方,或者是沒有吸到料而履行以上的一個拋料動作。拋料構(gòu)成材料的損耗,延長了出產(chǎn)時刻,降低了出產(chǎn)功率,提高了出產(chǎn)成本,為了優(yōu)化出產(chǎn)功率,降低成本,有必要處理拋料率高的問題。
SMT貼片機(jī)拋料的解決辦法
真空問題,氣壓缺少,真空氣管通道不順利,有導(dǎo)物堵塞真空通道,或是真空有走漏構(gòu)成氣壓缺少而取料不起或取起之后在去貼的途中掉落。
對策:調(diào)氣壓陡坡到設(shè)備要求氣壓值,清潔氣壓管道,修正走漏氣路.
程序問題,所修改的程序中元件參數(shù)設(shè)置不對,跟來料實物尺度,亮度等參數(shù)不符構(gòu)成辨認(rèn)通不過而被丟掉。
對策:修改元件參數(shù),查找元件最佳參數(shù)設(shè)定?! ?br />
來料的問題,來料不規(guī)則,為引腳氧化等不合格產(chǎn)品。
對策:IQC做好來料檢測,跟元件供貨商聯(lián)絡(luò);
供料器問題,供料器方位變形,供料器進(jìn)料不良(供料器棘齒輪損壞,料帶孔沒有卡在供料器的棘齒輪上,供料器下方有異物,繃簧老化,或電氣不良),構(gòu)成取料不到或取料不良而拋料,還有供料器損壞。
對策:供料器調(diào)整,清掃供料器渠道,替換已壞部件或供料器;有拋料現(xiàn)象出現(xiàn)要處理時,可以先詢問現(xiàn)場人員,經(jīng)過描繪,再根據(jù)觀察分析 直接找到問題所在,這樣更能有效的找出問題,加以處理,同時前進(jìn)出產(chǎn)功率,不過多的占用機(jī)器出產(chǎn)時刻。
以上就是SMT貼片廠對拋料的總結(jié),希望對大家有所幫助,同時需要做汽車電子SMT貼片加工的可以隨時聯(lián)系我們長科順,歡迎前來驗廠。