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隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,PCB作為電子元器件的電氣連接載體,逐漸向微小型化和精密型方向發(fā)展,電子元器件也隨之變小,這就對SMT貼片技術(shù)提出了更高的要求,為了生產(chǎn)出高品質(zhì)的PCBA產(chǎn)品,就必須在SMT貼片過程中注意以下四點(diǎn)。
1、按時(shí)檢查SMT貼片設(shè)備
貼裝機(jī)是一種很復(fù)雜的高技術(shù)高精密機(jī)器,所以在SMT貼片過程中,對SMT貼片設(shè)備的要求變得更加嚴(yán)格,為了保障在SMT貼片過程中的精準(zhǔn)性,就必須按時(shí)檢查貼片機(jī)的設(shè)備。
2、錫膏保存需正確
對于剛購買的錫膏,如果不立即使用,必須存放在2-10度℃的環(huán)境中,為了保障錫膏的使用效果,錫膏不需要保存在零下的冷凍中,同時(shí)在錫膏入庫中要按照批號(hào)、不同廠家、類型等不同進(jìn)行分開保存,在冷藏中儲(chǔ)存應(yīng)該要按照先進(jìn)先出的原則。
若出現(xiàn)設(shè)備老化問題或者部分機(jī)器零件已經(jīng)損壞,防止出現(xiàn)貼片歪斜、高拋物料的情況,必須嚴(yán)格的檢查貼裝設(shè)備,只有這樣在貼裝加工過程中才能降低生產(chǎn)成本,提供SMT貼片的生產(chǎn)效率。
3、SMT貼片檢測
為了保障SMT貼片產(chǎn)品的品質(zhì),在SMT貼片過程中需進(jìn)行在線SPi檢測、在線AOI檢測這兩個(gè)重要檢測檢測,在線SPI檢測主要針對錫膏檢測系統(tǒng),主要的目的就是以檢測錫膏印刷的品質(zhì),包括體積,面積,高度,XY偏移,形狀,橋接等,在回流焊工藝之前進(jìn)行錫膏印刷檢測,可以減少返修成本與報(bào)廢的可能,有效節(jié)約了成本;在線AOI檢測主要是機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB,手機(jī)圖像,對焊點(diǎn)和數(shù)據(jù)庫中的合格參數(shù)進(jìn)行對比,檢測出PCB上的缺陷,并通過AOI的檢測器或者自動(dòng)標(biāo)志把缺陷表示出來,選用AOI檢測可以減少PCB的不合格率,降低時(shí)間成本和人工成本等。
4、檢測回流焊接的參數(shù)
為了保障PCB板焊接的質(zhì)量,就要著重觀察在焊接過程中的焊接工藝參數(shù)的設(shè)置是否具有合理性,若參數(shù)設(shè)置有問題,那么SMT貼片的品質(zhì)也無法保障,所以為了保障品質(zhì)正常,必須按時(shí)進(jìn)行兩次的爐溫測試,不斷的改進(jìn)溫度的曲線,設(shè)置焊接產(chǎn)品的溫度曲線,這樣才能保障產(chǎn)品加工品質(zhì)沒有任何問題。
總之,為了保障SMT貼片產(chǎn)品的品質(zhì),必須在SMT貼片加工過程中進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),這樣才能保障貼裝的產(chǎn)品有保障