不良的電子裝配設(shè)計(jì)（DFA）對(duì)SMT成品組裝加工成本的影響

人們往往會(huì)發(fā)現(xiàn)對(duì)裝配設(shè)備來(lái)說(shuō)，那些設(shè)計(jì)不良的電路板往往會(huì)來(lái)自于缺乏經(jīng)驗(yàn)或者未經(jīng)培訓(xùn)的技術(shù)人員之手，也可以說(shuō)缺少DFA方面的考慮。因此，元器件可能會(huì)沒(méi)有正確地安置在PCB上面，或者因?yàn)榕c設(shè)備的邊緣部分相碰擦，結(jié)果導(dǎo)致了元器件或者PCB的損壞。不管是這二種情形中的哪一項(xiàng)，這些失誤都會(huì)招致裝配時(shí)間的浪費(fèi)以及相關(guān)的成本損失。下面是??深圳來(lái)料加工組裝廠??長(zhǎng)科順科技為您分析：

處于邊緣處的元器件也可能會(huì)面臨問(wèn)題。舉例來(lái)說(shuō)，一塊PCB上具有60個(gè)引腳針的SMT邊緣連接器，它要求與貼裝設(shè)備的每側(cè)圍欄之間的間隙最小為19.05mm,而對(duì)于設(shè)備來(lái)說(shuō)卻僅有12.7mm?，F(xiàn)在，可靠性成了問(wèn)題，因?yàn)?0%的SMT引腳針可能會(huì)沒(méi)有正確地安裝到電路板上面。這種裝配問(wèn)題可能會(huì)在質(zhì)量檢測(cè)階段被檢測(cè)發(fā)現(xiàn)出來(lái)，通過(guò)測(cè)試將可以正確的處理它，但是卻因這些問(wèn)題使生產(chǎn)時(shí)間耽誤了，并且也會(huì)增加電子產(chǎn)品成品組裝加工成本費(fèi)用。

當(dāng)這種類型的問(wèn)題被檢測(cè)出來(lái)的時(shí)候，就需要采用返修處理，以及進(jìn)行手工貼裝操作。這些額外的工作也可能會(huì)導(dǎo)致出錯(cuò)，要求花費(fèi)更多的質(zhì)量檢測(cè)時(shí)間、更多的成本費(fèi)用。因此，不良的設(shè)計(jì)會(huì)大幅度地增加成本費(fèi)用。允許有問(wèn)題的設(shè)計(jì)進(jìn)入或者通過(guò)裝配操作是無(wú)法讓人接受的，尤其是當(dāng)生產(chǎn)數(shù)量非常大的時(shí)候，其所造成的損失會(huì)更加大，造成的后果也更嚴(yán)重。

注：長(zhǎng)科順科技解決您這方面的困擾，有問(wèn)題的設(shè)計(jì)在大批量生產(chǎn)之前都會(huì)進(jìn)行小批量打樣、測(cè)試，我們長(zhǎng)科順會(huì)在測(cè)試階段把產(chǎn)品的不良方面都一一列出來(lái)，供客戶認(rèn)識(shí)，以便更換設(shè)計(jì)方案；或者在大批量生產(chǎn)后，給升級(jí)改版提供意見。長(zhǎng)科順專注電子加工7年多，經(jīng)驗(yàn)豐富，長(zhǎng)科順的專業(yè)專注使我們對(duì)每一位客戶負(fù)責(zé)。

其它導(dǎo)致成本費(fèi)用增加的原因可能來(lái)自于加工出錯(cuò)誤的夾具，或者用錯(cuò)了材料。無(wú)論是哪一種情況，都會(huì)造成時(shí)間和金錢的損失。如果生產(chǎn)出的夾具是錯(cuò)誤的話，成本費(fèi)用將會(huì)是正確的2倍。對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)的電子加工廠，錯(cuò)誤夾具的生產(chǎn)不允許出現(xiàn)。

深圳市長(zhǎng)科順科技有限公司，SMT貼片、插件、組裝加工一條龍，現(xiàn)有12條生產(chǎn)線，電子成品組裝線4條，貼片線4條，插件線4條，以SMT貼片-插件-成品組裝一站式加工為特色，為您的電子產(chǎn)品質(zhì)量和交期確定了航路，更多電子成品組裝加工、SMT加工客戶案例、觀瀾PCBA加工一條龍等信息，可查看長(zhǎng)科順網(wǎng)站m.grindstonemotorsports.com其它信息或電話咨詢生產(chǎn)計(jì)劃13302922176朱經(jīng)理。順祝商祺！