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SMT加工中常說的Mark點是什么?

發(fā)布日期:2023-08-17
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Mark點也叫基準點,為裝配工藝中的所有步驟提供共同的可定位電路圖案。因此,Mark點對SMT生產(chǎn)至關(guān)重要。今天小編來給大家介紹一下Mark點。


一、MARK點作用及類別MARK點分類:

1、單板MARK,其作用為單塊板上定位所有電路特征的位置,必不可少;

2、拼板MARK,其作用拼板上輔助定位所有電路特征的位置,輔助定位;

3、局部MARK,其作用定位單個元件的基準點標記,以提高貼裝精度(QFP、CSP、BGA等重要元件必須有局部MARK),必不可少;


二、MARK點設(shè)計規(guī)范

所有SMT來板必須有Mark點,且Mark點的相關(guān)SPEC如下:

1、形狀:要求Mark點標記為實心圓;

2、組成:一個完整的MARK點包括:標記點(或特征點)和空曠區(qū)域。

3、位置

Mark點位于電路板或組合板上的對角線相對位置且盡可能地距離分開。最好分布在最長對角線位置;

為保證貼裝精度的要求,SMT要求:Jan-01-06起在SMT試跑的所有機種(包括衍生機種),每1pcsPCB板內(nèi)必須至少有一對符合設(shè)計要求的可供SMT機器識別的MARK點,即必須有單MARK。拼板MARK或組合MARK只起輔助定位的作用

拼板時,每一單板的MARK點相對位置必須一樣。不能因為任何原因而挪動拼板中任一單板上MARK點的位置,而導(dǎo)致各單板MARK點位置不對稱;

PCB板上所有MARK點只有滿足:在同一對角線上且成對出現(xiàn)的兩個MARK,方才有效。因此MARK點都必須成對出現(xiàn),才能使用。

4、尺寸

Mark點標記最小的直徑為1.0mm[0.040"],最大直徑是3.0mm [0.120"]。Mark點標記在同一塊印制板上尺寸變化不能超過25 微米[0.001"];

  特別強調(diào):同一板號PCB上所有Mark點的大小必須一致(包括不同廠家生產(chǎn)的同一板號的PCB); 建議RD-layout將所有圖檔的Mark點標記直徑統(tǒng)一為1.0mm;

5、邊緣距離

Mark點(邊緣)距離印制板邊緣必須≥5.0mm[0.200"](機器夾持PCB最小間距要求),且必須在PCB板內(nèi)而非在板邊,并滿足最小的Mark點空曠度要求。強調(diào):所指為MARK點邊緣距板邊距離≥5.0mm[0.200"],而非MARK點中心。

6、空曠度

要求在Mark點標記周圍,必須有一塊沒有其它電路特征或標記的空曠面積??諘鐓^(qū)圓半徑r≥2R, R為MARK點半徑,r達到3R時,機器識別效果更好。常有發(fā)現(xiàn)MARK點空曠區(qū)為字符層所遮擋或為V-CUT所切割,造成SMT機器無法識別。

7、材料

Mark點標記可以是裸銅、清澈的防氧化涂層保護的裸銅、鍍鎳或鍍錫、或焊錫涂層。如果使用阻焊(soldermask),不應(yīng)該覆蓋Mark點或其空曠區(qū)域

8、平整度

Mark點標記的表面平整度應(yīng)該在15 微米[0.0006"]之內(nèi)。

9、對比度

當Mark點標記與印制板的基質(zhì)材料之間出現(xiàn)高對比度時可達到最佳的性能。對于所有Mark點的內(nèi)層背景必須相同。


關(guān)于mark點的知識就介紹到這里了,想要了解更多SMT加工技術(shù)的,可關(guān)注長科順科技。



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