深圳貼片加工廠_偶數(shù)層PCB板特點

在核芯結構中，PCB板中的所有導電層敷在核芯材料上；深圳貼片加工廠指出，而在敷箔結構中，只有PCB板內(nèi)部導電層才敷在核芯材料上，外導電層用敷箔介質(zhì)板。所有的導電層通過介質(zhì)利用多層層壓工藝粘合在一起。

核材料就是工廠中的雙面敷箔板。因為每個核有兩個面，全面利用時，PCB板的導電層數(shù)為偶數(shù)。為什么不在一邊用敷箔而其余用核結構呢？其主要原因是：PCB板的成本及PCB板的彎曲度。

使用偶數(shù)層PCB板。當設計中出現(xiàn)奇數(shù)層PCB板時，用以下幾種方法可以達到平衡層疊、降低PCB板制作成本、避免PCB板彎曲。以下幾種方法按優(yōu)選級排列，深圳SMT貼片加工廠來為大家娓娓道來：

一、一層信號層并利用。如果設計PCB板的電源層為偶數(shù)而信號層為奇數(shù)可采用這種方法。增加的層不增加成本，但卻可以縮短交貨時間、改善PCB板質(zhì)量。

二、增加一附加電源層。如果設計PCB板的電源層為奇數(shù)而信號層為偶數(shù)可采用這種方法。一個簡單的方法是在不改變其他設置的情況下在層疊中間加一地層。先按奇數(shù)層PCB板布線，再在中間復制地層，標記剩余的層。這和加厚地層的敷箔的電氣特性一樣。

三、在接近PCB層疊中央添加一空白信號層。這種方法最小化層疊不平衡性，改善PCB板的質(zhì)量。先按奇數(shù)層布線，再添加一層空白信號層，標記其余層。在微波電路和混合介質(zhì)（介質(zhì)有不同介電常數(shù)）電路中采用。

平衡結構避免彎曲。不用奇數(shù)層設計PCB板的最好的理由是：奇數(shù)層PCB板容易彎曲。當PCB板在多層電路粘合工藝后冷卻時，核結構和敷箔結構冷卻時不同的層壓張力會引起PCB板彎曲。隨著電路板厚度的增加，具有兩個不同結構的復合PCB板彎曲的風險就越大。消除PCB板彎曲的關鍵是采用平衡的層疊。盡管一定程度彎曲的PCB板達到規(guī)范要求，但后續(xù)處理效率將降低，導致成本增加。因為裝配時需要特別的設備和工藝，元器件放置準確度降低，故將損害質(zhì)量。