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每一款PCB板都是不同的,代表不同的產(chǎn)品,需要貼片的電子產(chǎn)品都需要進行貼片加工,那么在加工前的貼片機編輯,也就是定位是怎么做的呢?下面由深圳smt貼片來料加工廠長科順為大家整理解說:
一個完整的貼片程序應(yīng)包括以下幾個方面:
1、元器件貼片數(shù)據(jù)
簡單而言,元器件貼片數(shù)據(jù)就是指定貼入在PCB上的元器件位置、角度、型號等。貼片數(shù)據(jù)有元器件型號、位號、X坐標、Y坐標、放置角度等,坐標原點一般取在PCB的左下角。
2、基準數(shù)據(jù)
包括基準點、坐標、顏色、亮度、搜索區(qū)域等。在貼片周期開始之前,貼片頭上的夜視攝像機會首先搜索基準。發(fā)現(xiàn)基準之后,攝像機讀取其坐標位置,并送到貼裝系統(tǒng)微處理機進行分析,如果有誤差,經(jīng)計算機發(fā)出指令,由貼裝系統(tǒng)控制執(zhí)行部件移動,從而使PCB精確定位?;鶞庶c應(yīng)至少有兩個,以保證PCB的精確定位。
3、元器件數(shù)據(jù)庫
庫中有元器件尺寸、引腳數(shù)、引腳間距和對應(yīng)吸嘴類型等。
4、供料器排列數(shù)據(jù)
供料器排列數(shù)據(jù)指定每種元器件所選用的供料器及在貼片機供料平臺上的放置位置。
5、PCB數(shù)據(jù)
PCB數(shù)據(jù)包括設(shè)定PCB的尺寸、厚度、拼板數(shù)據(jù)等。
以上信息確定完以后,PCB板開始在貼片機上運作。
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