SMT工廠怎樣控制SMT貼片加工的質(zhì)量？

如今客戶對SMT貼片加工廠的質(zhì)量要求更高了，并且要快速交貨。那么SMT工廠怎樣控制SMT貼片加工的質(zhì)量？

深圳SMT加工廠要控制貼片的質(zhì)量，需要滿足以下條件：

1.完成進(jìn)貨檢驗和確認(rèn)流程，嚴(yán)格控制材料。

2.新樣板生產(chǎn)項目組，首先對新客戶進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量控制。

3.氮氣工藝和設(shè)備儲存應(yīng)針對要求高精度的PCBA產(chǎn)品客戶。

4.貼片車間環(huán)境監(jiān)測：25度左右，相對濕度：40%-60%。

5.貼片配件采用優(yōu)質(zhì)焊膏，確保貼片焊接的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

6.專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊，工程師/技術(shù)員，有10年以上SMT行業(yè)工作經(jīng)驗。

7.設(shè)備選用高精度貼片機(jī)，最小貼片0201，確保貼片貼裝精度和效率。

8.嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝控制，SMT貼片，DIP焊接，成品組裝測試。

9.SMT貼片加工生產(chǎn)過程控制：焊膏粘度檢測、焊膏印刷厚度檢測、貼片精度檢測、爐前貼裝檢測、爐后定期抽檢、爐后AOI全檢、成品檢驗。

10.回流焊選擇10溫區(qū)回流焊，保證回流焊階段的質(zhì)量，處理各類PCBA產(chǎn)品。

11.首件確認(rèn)流程嚴(yán)謹(jǐn)，最終版本根據(jù)PCB圖紙和PCBA樣品與客戶共同確認(rèn)。

以上就是做好SMT貼片加工質(zhì)量的一些條件，加工廠應(yīng)盡可能做好客戶的產(chǎn)品品質(zhì)，在交期內(nèi)交付訂單，給客戶滿意的加工服務(wù)。